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17 jul 2011

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Méthodes de régénération
d'une colonne d'échangeurs d'ions

Introduction

La plupart des résines échangeuses d'ions sont utilisées en colonnes. Le procédé d'échange d'ions est, par essence, discontinu : une phase d'épuisement (ou de saturation) est suivie d'une phase de régénération des résines épuisées. Il y a deux méthodes principales de régénération :

Nous donnerons aussi des informations sur les quantités de régénérants (ratio de régénération), sur la régénération en série et sur les types et concentrations des régénérants.

Voir aussi la page traitant de la capacité d'échange.

Régénération à co-courant (CFR)

Cette technique est la plus ancienne : la solution à traiter passe du haut vers le bas de la colonne, et la solution régénérante passe dans le même sens.

Le problème est que les résines fortement acides et fortement basiques ne sont pas converties totalement sous la forme H et OH respectivement à la fin de la régénération, car une conversion complète exigerait des quantités très grandes de régénérant. Il en résulte que les couches inférieures du lit de résine sont peu régénérées, alors que les couches supérieures le sont très bien. Au début de la phase d'épuisement suivante, la fuite ionique est élevée, car les ions non éliminés au bas de la colonne sont déplacés par les ions H+ (ou OH) produits par l'échange d'ions dans les couches supérieures.

Regen co-courant

Degré de régénérationLa zone sombre dans l'image ci-dessus représente la proportion de résine épuisée, la zone jaune claire celle de résine régénérée. L'image de droite illustre ce que je veux dire : par exemple, au niveau A dans le lit de résine, la résine est 50% régénérée et 50% saturée. Au dessus de la zone d'échange, la résine est totalement saturée, et en dessous de la zone d'échange elle est (dans cette petite image) totalement régénérée.

Si l'on régénére à co-courant, la seule façon de réduire la fuite permanente est d'augmenter la quantité de régénérant afin de laisser moins de résine saturée dans le bas de la colonne à la fin de la régénération.

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Régénération à flux inversé (RFR)

C'est ce que l'on appelle communément régénération à contre-courant, bien que cette expression ne soit pas strictement correcte, puisque le lit de résine ne se meut pas. Quoi qu'il en soit, dans cette seconde technique la solution régénérant percole dans le sens inverse du liquide à traiter. Il y a deux sous-cas pour cette régénération à contre-courant :

  1. Saturation de haut en bas et régénération de bas en haut, comme dans les procédés de blocage du lit à l'air ou à l'eau, ou les procédés à lits compacts UFDTM et UpcoreTM.
  2. Saturation de bas en haut et régénération de haut en bas, comme dans les procédés à lits flottants ou AmberpackTM.

Dans tous les cas de régénération à flux inversé, le régénérant n'a pas besoin de pousser les ions chargés sur la résine à travers la totalité du lit, puisqu'il suffit de les repousser de là où ils sont venus. Les couches les moins saturées sont régénérées en premier, et seront donc les mieux régénérées au début de la phase d'épuisement suivante :

RFR

Ou dans le cas de saturation de haut en bas et de régénération de bas en haut (lits flottants) :

RFR2

La régénération à contre-courant offre deux avantages décisifs :

  1. L'eau — ou la solution — traitée a une qualité bien meilleure que dans le cas du co-courant en raison d'une fuite ionique très faible.
  2. La quantité de régénérant requise est moindre, puisque les ions contaminants n'ont pas à être "poussés" à travers la totalité du lit, et la qualité de l'eau traitée est quasiment indépendante de la quantité de régénérant.
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Qualité de l'eau traitée

À la fin de la régénération, la couche la moins bien régénérée à co-courant est celle d'où sort l'eau traitée, alors qu'à contre-courant la couche de sortie est la mieux régénérée. C'est pourquoi à co-courant les contaminants du bas de la colonne "fuient" dans l'eau traitée, particulièrement en début de cycle, en raison d'un effet d'auto-régénération, tandis que dans le cas du contre-courant tous les ions contaminants d'une couche de résine sont éliminés par la couche de résine immédiatement inférieure.

Le graphique suivant montre la fuite typique observée pendant la phase d'épuisement (par exemple, la conductivité en µS/cm, mais ce peut être n'importe qul autre fuite ionique selon le procédé d'échange d'ions considéré). La fuite ionique obtenue en régénération à contre-courant est habituellement si basse qu'elle ne dépend pas de la quantité de régénérant utilisé. En régénération à co-courant, des fuites faibles ne peuvent être atteintes qu'au prix d'une forte consommation de régénérant.

Profils de fuite

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Pas de soulèvement à contre-courant !

Tout l'avantage de la régénération à contre-courant dépend de l'arrangement des couches de résines dans la colonne. Ces couches ne doivent en aucun cas être dérangées, et la résine la mieux régénérée doit toujours se trouver à la sortie de la colonne pendant la phase de saturation. Il ne faut donc pas faire un soulèvement du lit de résine avant régénération, et ce lit ne doit jamais être fluidisé. En conséquence, soit on remplit les colonnes complètement avec de la résine, sans espace libre (lits compacts), soit il faut bloquer le lit au cours de la régénération pour qu'il ne se fluidise pas. Voir la page en anglais "ion exchange columns" pour plus de détails.

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Étapes de la régénération

La procédure générale de régénération d'une colonne d'échange d'ions est la suivante :

  1. Détasser le lit de résine par soulèvement hydraulique (co-courant seulement !) afin d'éliminer les matières en suspension accumulées à la surface du lit de résine.
  2. Injecter le régénérant dilué dans de l'eau de qualité appropriée. Le passage du régénérant se fait à débit faible, de sorte que le temps d'injection est de 20 à 40 minutes en général.
  3. Déplacer le régénérant avec de l'eau de dilution au même débit.
  4. Rincer le lit de résine avec de l'eau brute jusqu'à obtention de la qualité d'eau traitée souhaitée.
La procédure ci-dessus est valable pour la plupart des unités d'échange d'ions, en adoucissement, dénitratation, décarbonatation, où il n'y a qu'un seul type de résine. Les résines chélatantes nécessitent souvent deux régénérants successifs. Pour la déminéralisation, on régénère d'abord l'échangeur de cations avec un acide, puis l'échangeur d'anions avec de la soude caustique. On peut aussi régénérer simultanément l'échangeur de cations et l'échangeur d'anions.

La régénération d'un lit mélangé est plus compliquée. Les étapes sont les suivantes :

  1. Soulever le lit de résine pour séparer la résine échangeuse de cations de la résine échangeuse d'anions (qui a une densité plus basse).
  2. Laisser décanter.
  3. Éventuellement drainer l'eau jusqu'à la surface du lit de résine.
  4. Injecter la soude diluée dans de l'eau déminéralisée.
  5. Déplacer la soude avec l'eau de dilution.
  6. Injecter l'acide dilué dans de l'eau déminéralisée.
  7. Déplacer l'acide avec l'eau de dilution.
  8. Drainer l'eau jusqu'à la surface du lit de résine.
  9. Mélanger les résines avec de l'air comprimé propre ou de l'azote.
  10. Remplir la colonne lentement avec de l'eau.
  11. Faire le rinçage final à l'eau brute au débit de production jusqu'à obtention de la qualité d'eau requise.
Note : Les deux résines peuvent être régénérées simultanément pour gagner du temps. Sinon, toujours commencer par la résine échangeuse d'anions.
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Ratio de régénération

Définition :
Définition du regeneration ratio

Introduction

Exemple

Excès

La différence entre la quantité de régénérant et la charge ionique (en eq) est appelée excès de régénérant.

Excès [en eq] = régénérant [eq] - charge ionique [eq]

Excès [en %] = 100 x (1 - ratio de régénération)

Rendement de régénération

On appelle parfois en français rendement de régénération l'inverse du ratio de régénération. Ce nombre est toujours inférieur à 1,0 (< 100 %) :

Rendement [en %] = 100 x (eq de charge ionique / eq de régénérant)

Le ratio de régénération de 126 % calculé dans notre exemple correspond donc à un rendement de 79,3 %.

Valeurs minimales (nous utilisons ici les abréviations en anglais)

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Régénération en série

Lorsqu'une résine faible et une résine forte sont utilisées en série, il faut appliquer les deux règles suivantes :

  1. L'eau à traiter doit passer d'abord à travers la résine faible, ensuite seulement à travers la résine forte.
  2. La solution régénérante doit passer d'abord à travers la résine forte, ensuite seulement à travers la résine faible.

Colonnes séparées en production
 
Colonnes séparées en régénération

Pourquoi en est-il ainsi ?

  1. La résine faible a une capacité élevée et une bonne efficacité de régénération, mais n'élimine pas tous les ions présents dans l'eau à traiter. Il faut donc la placer en premier, et la résine forte éliminera tous les ions qui n'ont pas été fixés sur la résine faible.
  2. La résine forte nécessite un grand excès de régénérant, tandis que la résine faible n'a besoin de presque aucun excès. Le régénérant passe donc d'abord à travers la résine forte, et c'est l'excès de soude (ou d'acide pour les échangeurs de cations) qui, au sortir dela résine forte, régénère la résine faible.
Les images ci-dessus représentent une régénération à co-courant "à l'ancienne" de colonnes séparées. Les images suivantes montrent le cas d'une colonne de type Amberpack à double compartiment.

Amberpack en production
 
Amberpack en régénération

Les considérations précédentes s'appliquent également à un couple de résines échangeuses de cations.

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Types et concentrations des régénérants

Types de régénérant
Concentrations

Les concentrations usuelles sont :

Dans certains cas particuliers, des concentrations différentes (souvent plus basses, rarement plus hautes) doivent être choisies.
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Neutralisation des régénérants

Voir une page séparée (en anglais) sur la méthode de neutralisation des régénérants usés, qui conduit souvent à une capacité utile plus élevée.


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© François de Dardel
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